覆砂金屬型鑄造（Sand Faced Permanent Molding），是在金屬型的型腔表面上，覆上一定厚度砂層（3mm～12mm）的鑄造方法，適用于形狀復(fù)雜的鑄鐵件和鑄鋼件。鑄型剛性好，覆砂層可減少對(duì)鑄件收縮的阻礙，可實(shí)現(xiàn)鑄鐵無(wú)冒口生產(chǎn)，提高力學(xué)性能。這種鑄造工藝，國(guó)內(nèi)常稱(chēng)為鐵型覆砂、鐵模覆砂。
基于覆砂金屬型鑄造工藝，設(shè)計(jì)制造自動(dòng)化鑄造生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)各類(lèi)精密汽車(chē)零部件和耐磨鑄件。通過(guò)專(zhuān)用設(shè)備和柔性輸送線，實(shí)現(xiàn)造型、翻箱、合箱、開(kāi)箱、澆注、清砂等過(guò)程的自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)率可按20-50箱/小時(shí)進(jìn)行設(shè)計(jì)。
針對(duì)鑄造磨球/磨段的生產(chǎn)特點(diǎn)所開(kāi)發(fā)的高效柔性化生產(chǎn)線，目前已承建10多條生產(chǎn)線；
1、磨球直徑：φ40～φ150；材質(zhì)：高鉻鑄鐵、ADI球鐵；
2、工藝出品率（ADI球鐵）：φ40球78%，φ80球82%，φ120球86%；
3、用砂量：每噸球160kg～100kg；
4、年產(chǎn)能：5000噸～12000噸；
5、低鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵、奧貝鑄鐵均可生產(chǎn)；
6、最小占地面積：30m×6m；用人：3～6人，可半自動(dòng)或全自動(dòng)運(yùn)行。
7、我司可總承包或分包設(shè)計(jì)、制造、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，已為國(guó)內(nèi)用戶(hù)承建了十多條鑄球線，均為柔性化生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)線只需2個(gè)操作工。