覆砂金屬型鑄造（Sand Faced Permanent Molding），是在金屬型的型腔表面上，覆上一定厚度砂層（3mm～12mm）的鑄造方法，適用于形狀復雜的鑄鐵件和鑄鋼件。鑄型剛性好，覆砂層可減少對鑄件收縮的阻礙，可實現(xiàn)鑄鐵無冒口生產(chǎn)，提高力學性能。這種鑄造工藝，國內(nèi)常稱為鐵型覆砂、鐵模覆砂。
基于覆砂金屬型鑄造工藝，設計制造自動化鑄造生產(chǎn)線，用于生產(chǎn)各類精密汽車零部件和耐磨鑄件。通過專用設備和柔性輸送線，實現(xiàn)造型、翻箱、合箱、開箱、澆注、清砂等過程的自動化生產(chǎn)，生產(chǎn)率可按20-50箱/小時進行設計。
針對鑄造磨球/磨段的生產(chǎn)特點所開發(fā)的高效柔性化生產(chǎn)線，目前已承建10多條生產(chǎn)線；
1、磨球直徑：φ40～φ150；材質(zhì)：高鉻鑄鐵、ADI球鐵；
2、工藝出品率（ADI球鐵）：φ40球78%，φ80球82%，φ120球86%；
3、用砂量：每噸球160kg～100kg；
4、年產(chǎn)能：5000噸～12000噸；
5、低鉻鑄鐵、中鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵、奧貝鑄鐵均可生產(chǎn)；
6、最小占地面積：30m×6m；用人：3～6人，可半自動或全自動運行。
7、我司可總承包或分包設計、制造、現(xiàn)場服務，已為國內(nèi)用戶承建了十多條鑄球線，均為柔性化生產(chǎn)線，自動化程度高的生產(chǎn)線只需2個操作工。